1、真实存在的客户需求
客户是真实的,需求是真实的。避免给他人做嫁衣,对方要的是你的方案,而不是真正要下单给你。不了解真实情况,往往成为别人的‘免费打工仔’。这种情况在接“二手单”时比较常见。通过与终端的客户沟通交流,到客户生产现场考察就很容易分辨清楚了。对于不让与终端用户直接接触的“中间商”给出的所谓需求,直接拒绝。理由一是需求可能是的,理由二即使需求是真实的也是不完整的,给后续的工作带来无尽的麻烦。
2、客户的需求的具体内容(本文重点讨论的内容)。
客户想要的是什么,要满足什么要求,要达到什么标准
非标自动化机械设备在发展中隐藏着问题,而且越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。让我们看看是哪三大问题:
一、非标定制设备市场规模虽增长了,但未能促进规模性发展。
二、非标机械设备企业门槛低,人员技术水平低下。
三、奉行拿来主义,创新研发的慢。
国内的非标企业发明、创造、应用的慢。国内企业去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、工艺、技术。这种做法综合多方面来看是具有非常正面的意义。大大缩短了我国与发达国家的设备差距水平,提高了工业与农业现代化的程度,从而降低了群众的劳动强度,能慢慢向着现代化,科技化发展。
非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货
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